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本文摘要:增强创意驱动 提高技术装备水平--众专家热议有色金属前沿技术底刮起熔炼炉设备渐趋大型化■中国恩菲工程技术有限公司教授级高工 蒋继穆 中国恩菲工程技术有限公司专门从事的有色冶金工程装备2013年的发展动态,有以下几项: 底刮起熔炼炉设备大型化:正在展开施工图设计的某厂底刮起熔炼炉单炉年处置精矿约150万t。该装备用作炼铜,若精矿品位27%时,单炉年产铜平均40万t。若处置含铅50%以上的铅精矿,年产细铅平均75万t。 该熔炼炉外型为:Ф5.830m。

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增强创意驱动 提高技术装备水平--众专家热议有色金属前沿技术底刮起熔炼炉设备渐趋大型化■中国恩菲工程技术有限公司教授级高工 蒋继穆  中国恩菲工程技术有限公司专门从事的有色冶金工程装备2013年的发展动态,有以下几项:  底刮起熔炼炉设备大型化:正在展开施工图设计的某厂底刮起熔炼炉单炉年处置精矿约150万t。该装备用作炼铜,若精矿品位27%时,单炉年产铜平均40万t。若处置含铅50%以上的铅精矿,年产细铅平均75万t。

该熔炼炉外型为:Ф5.830m。  通过冻、冷铜锍倒数吹炼半工业化和工业化实验,正在设计四条底刮起倒数炼铜生产线。其中两条年产电铜10万t,另两条年产电铜20万t。

建设工程进度最慢的决定今年年底投产。投产顺利后,将使我国铜冶金面貌再次发生巨大变化,用倒数吹炼替代P-S炼钢,可有效地解决问题SO2的低空污染,并更进一步减少粗铜单耗和成本。  底刮起熔炼炉技术的完善与优化:研发了底刮起炉加料口自动清扫装置及排烟口的密封装置。试验顺利后,将中止加料口清理工定员,提升劳动生产率;更进一步减少排烟口漏风亲率,提升烟气SO2浓度,减少制酸电耗与成本。

  硫化锌精矿必要氧压浸出的加压釜,大型设备国产化,公司正在研发250m3以上的加压釜。单系列生产能力可高约年产电锌20~30万t。

底刮起冶炼:多金属捕集技术的发展方向东营方圆有色金属有限公司董事长 崔志祥  以氧气底刮起冶炼多金属捕集技术为代表的新兴技术的研发应用于,也许说明了金属冶金行业乃至多个领域未来十年、数十年乃至上百年的发展方向。  方圆氧气底刮起冶炼多金属捕集技术的研发实行,再一让我们看到了多元素综合萃取能力最弱,原料适应性拟合,综合能耗低于,环保条件最差,运营成本低于的冶金工艺和装备,印证了世界多金属捕集技术的新方向。还包括中国金大哥中国黄金集团、世界铜大哥智利国营铜业公司等在内的十几家企业争相要求使用该技术展开改建升级。

  这项技术可谓极致,它做了义(价值执着方向)、理(机理原理)、器(机械装备)的有机统一,运用溶解、漂流到、沉降等自然力,湿法和火法结合,把烟灰及阳极泥中的铜、金、银、铂、钯、硒、碲、铋、砷、铅、镉等十多种元素高效萃取出来,提高了资源价值。攻下烟气处置中氟、氯脱除问题,构建了污酸的资源化;解决问题了再行生铜冶金中二噁英的产生问题;可替代氰化法萃取金银的传统工艺。冶金能耗仅有为世界先进设备值的1/3。  方圆公司实行科技研发的方向性执着可归结:有价元素的综合重复使用从单一南北填充,构建多金属综合萃取,让炼铁、炼铜、精铅、精锌等冶金在全线贯通中从大规模现代化生产更进一步南北文明生产;湿法冶金和火法冶金更进一步融合;安全性、环保、节约能源的最重要起到将更进一步突显。

  未来,方圆公司将在如下几方面积极开展研究:氧气底刮起技术也许在硫铁矿冶金上,可做较低锍捉金重复使用有价元素,构建冶金尾渣铁资源化;在电力行业上,电厂可使用排水式自燃取热提高效率;在石化行业上,由高压低温降解单体到高压高温降解单体的改变等。向短工艺流程方向探寻  ■■北京有色金属研究总院教授高工 赵国权  我国的有色金属工业经30多年的改革开放、技术引进和技术升级改建,无论从总产量或技术都获得了突飞猛进的变革。目前我国有色金属总产量和各金属的单产都处在世界领先地位,其技术水平也正处于世界一流。

  有色金属工业是一传统工业,鉴于地区的经济发展不均衡,改建升级过程还存在死角而影响了整体工业技术水平的先进性,借经济发展和工业结构调整机会,完全出局领先工艺技术,提升整体工业技术水平。  根据经济发展全球化的发展趋势,也是有色金属工业的新一轮技术变革的重任很有可能落在了中国,其原因:首先是中国经济发展,尤其是有色金属发展势头减,尽管有色金属的准入条件拒绝更加低,有些省份出于碳分列总量容许,地方标准准入条件低于国家标准,即使如此,领先的或出局的工业企业的技术改造势头减,这将给技术变革获取新的机会。  其次是基础条件好。

目前我国铜工业完全享有所有现代炼铜工艺,锌工业享有锌的四大主干工艺,铅工业已完全出局领先的工件-鼓风炉还原成工艺,并在引入消化吸收再行创意方面获得成绩,技术基础更加全面,更加坚实。  其三创意思维活跃。

近年来再行创意已从修修补补,支节创意转至核心技术创新,其过程是必须文化底蕴的,尤其是富氧应用于之后,研发了底刮起炼铜、双底吹炼铅、底侧吹炼铅以及较低品位锌精矿提取工艺等,对于炼铜的三部曲,一、二周期精铅二部曲的检验界线显得模糊不清了,不明晰了,随之经常出现了铜铅的三连炉、二连炉,在此基础上倒数炼铜或铅突破可能性增大了。  今后的发展方向仍是减少能耗,提升生态环境质量谋求较短工艺流程。


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